Phân Biệt Thép Cán Nóng và Cán Nguội – Ống gió EI

Thép là vật liệu xây dựng quen thuộc và không thể thiếu trong xây dựng. Thép được chia làm nhiều loại và nhiều cấp để phù hợp với các công việc khác nhau, trong bài viết này, Bách Khoa sẽ giúp bạn phân biệt thép cuộn cán nóng và thép cán nguội một cách chi tiết nhất.

thép cán nóng

Ý tưởng

Thép cán nóng là thép được cán nóng ở nhiệt độ cao (> 1700 ° F) trên nhiệt độ kết tinh của nhiều loại thép. Quá trình này làm cho thép tiền chế dễ sử dụng hơn.

Làm thép cán nóng phải bắt đầu từ phôi. Phôi được nung nóng và cuộn thành các cuộn lớn. Sau đó nó được giữ ở nhiệt độ cao và đưa qua các con lăn để đạt được kích thước thành phẩm. Sau đó thép sẽ được cắt theo yêu cầu và đóng gói.

Đặc trưng

• một bề mặt của bàn là nhỏ Phần còn lại được làm lạnh từ nhiệt độ quá cao.
• Các cạnh và góc bên trong của thép cán nóng là các thanh tròn và các sản phẩm dạng tấm.
• Bàn là có một sự biến dạng nhỏ đến mức làm mát có thể tạo ra một hình thang hơi ngược từ một góc vuông hoàn hảo.

ích lợi

• Thép cán nóng cần ít quy trình hơn thép cán nguội. Do đó, nó có giá thành rẻ hơn và được sử dụng phổ biến hơn.
• Thép cán nóng cường độ cao được sử dụng trong các công trường xây dựng mà kích thước cụ thể không quan trọng như đường sắt và công trường xây dựng.

➡️ ➡ Xem thêm: Thông Số Kỹ Thuật Ống Vuông

thép cán nóng

thép cán nguội

Ý tưởng

Thép cán nguội là thép cán nóng đã qua xử lý. Thép cuộn cán nóng sau khi làm nguội được cán lại ở nhiệt độ phòng để đạt được kích thước chính xác và chất lượng bề mặt thép tốt hơn.

Các quy trình hoàn thiện thép cán nguội bao gồm tiện, mài, đánh bóng, mỗi đường may cho phép sửa đổi mẫu thép cán nóng để đạt được chất lượng tốt nhất và thành phẩm đẹp.

Đặc trưng

• Chất lượng tốt hơn thép cán nóng. hoàn thiện bề mặt hơn
• Bề mặt thép nhẵn và không dính dầu mỡ.
• Thép cây có dạng hình chữ nhật.
• Ống thép có tâm cao hơn, thẳng hơn.

ích lợi

Thép cán nguội được sử dụng trong các ứng dụng có tính chất kỹ thuật, chính xác và thẩm mỹ cao hơn. Thép cán nguội cứng hơn và bền hơn thép cán nóng. Dễ sử dụng hơn Nhưng nó cũng có chi phí cao hơn.

➡️ ➡ Xem thêm: Tiêu Chuẩn Ống Tròn

cuộn dây thép

Quy trình sản xuất thép cán nóng và cán nguội

quy trình sản xuất thép

Bước 1: Chế biến khoáng sản

Đầu tiên, cần xử lý nguyên liệu đầu vào. Đây hầu hết là các khoáng sản như quặng sắt, quặng hạt, quặng nung kết và một số chất phụ gia như đá vôi, than cốc.

Sau khi chuẩn bị nguyên liệu Cho tất cả chúng vào lò nướng cho tan chảy.

Bước 2: Tạo dòng chảy của sắt nóng chảy

Nguyên liệu sau khi nung nóng chảy và xảy ra hiện tượng chảy sắt. Thanh thép này được đưa đến lò luyện phôi để đúc 3 loại phôi: phôi phiến, phôi phiến, phôi phiến, mỗi phôi cho ra một sản phẩm khác nhau.

Bước 3: Vật liệu đúc bổ sung

• Phôi: cán nóng tạo hình, cán nguội, cán nóng dạng tấm hoặc phần.
• Bill Bars: Sản xuất các loại cuộn xây dựng, các loại thanh cốt thép, thanh cốt thép.
• Phôi nở: Phôi này có thể tạo ra nhiều sản phẩm khác nhau.

Phôi được tạo ra ở giai đoạn 3 có hai trạng thái nóng và lạnh:

• Nóng: Phôi được xử lý ở nhiệt độ cao và cán thành sản phẩm. (Thép cán nóng)
• Làm nguội: Phôi được làm nguội sau khi nung và được làm nóng lại khi được đưa vào nhà máy để tạo thành thành phẩm.

Bước 4: Cuộn thành phẩm

Phôi sau khi được đúc để làm nhiên liệu sẽ được đưa đến nhà máy để tạo ra sản phẩm cuối cùng.

• Đưa phôi thép về nhà máy thép góc: chế tạo các sản phẩm như thép góc, thép thanh xây dựng, thép thực vật, thép tấm.
• Đưa phôi đến nhà máy thép để sản xuất thép cuộn xây dựng.
• Đưa phôi đến nhà máy luyện thép để tạo ra các tấm thô. thép tấm thông thường
• Đưa phôi đến HRC: Tạo hình HRC, Ống thép
• Đưa phôi đến nhà máy luyện thép để chế tạo ống thép.

thép cán nóng

Thông tin liên lạc:

Ống gió tiêu chuẩn EI

Địa chỉ: Nam Hồng, Đông Anh, Hà Nội

Hotline: 0918 101 289

Email: [email protected]

Trang web: onggioei.net

Xưởng sản xuất: Nam Hồng, Đông Anh, Hà Nội

➡️ ➡ Kênh Youtube: Video chế tạo ống khí